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奥越信Smt片胶红胶印刷工艺流程 一 对于模板的厚度和开口要求　　(1) 模板厚度:0.2mm　　(2) 模板开口要求：IC的开口宽度是两个焊盘宽度的1/2，可以开多个小圆孔。　　二 器件的布局要求　　(1)Chip元件的长轴应垂直于波峰焊机的传送带方向;集成电路器件长轴应平行于波峰焊机的传送带方向。　　(2) 为了避免阴影效应，同尺寸元件的端头在平行于焊料波方向排成一直线;不同尺寸的大小元器件应…

奥越信smt贴片加工厂对smt设备的一些维修经验    设备的修理对设备供应商和设备使用者都是非常重要的。   供应商一般侧重于设备故障的诊断，然后更换其所能提供的最小配件单元。而使用者则侧重于设备的及时修理，以保证不停机，然后购买最小的配件单元。往 往供应商提供的最小单元配件是非常贵重的，如电路控制板，马达驱动器等，少则几千美元，多则上…

  smt加工厂家全都用到点胶机吗     最佳答案SMT是一个加工行业！一套流程里面除了我们所熟知的贴片，波峰焊，回流焊（也叫再流焊）肯定会用到点胶机的，一般点胶用来固定大的IC和芯片或 者不容易被锡膏所固定的元器件，再难的就是BGA植球，或着柔性技术，一般比较难，点胶用的红胶有毒，不要用手去接触，点坏的板子用酒精95%的去清洗就 可以了！既然你…

奥越信smt贴片加工点数及费用的计算    目前市场上SMT贴片加工价格计算都是差不多的，是以元件点数多少来算的，而其点数计算方法也是大同小异。不过很多用户对于SMT贴片的点数和费用如何计算，并不是很了解，下面奥越信技术员就为大家整理介绍：一、SMT贴片加工点数计算标准：　　二、SMT贴片加工费用计算：　　1.计算费用加工费=点数*1个点的单价(加工费其中包括：红胶、…

奥越信SMT加工焊膏打印常见问题及解决方法    在SMT贴片加工中焊膏打印是一项复杂的工序，容易出现一些缺点，影响最终成品的质量。所以为避免在打印中经常出现一些故障，下面奥越信技术员就为大家介绍SMT加工焊膏打印常见缺点避免或解决方法： 　　一、拉尖，一般是打印后焊盘上的焊膏会呈小山状。　　产生原因：可能是刮刀空隙或焊膏黏度太大造成。　　避免或解决办法：SMT贴片加…

奥越信smt贴片加工技术优点    随着电子行业的不断进步发展，SMT表面组装技术也愈加成熟，设备功能也在不断完 善，SMT贴片加工技术已经逐渐取代传统插装技术，成为电子组装行业里最流行的一种工艺技术。“更小、更轻、更密、更好”是SMT贴片加工技术最大的优势 特点，也是目前电子产品高集成、小型化的要求。　 　SMT贴片加工流程：首先在印刷电路板…

奥越信smt加工生产流程图

奥越信Smt贴片加工运作流程 一、根据客户的样板或PCB文件和PCB图片等文件，从而确认加工的工艺和报价。   二、通过客户确认后，如准备进行合作，客户需注意如下工作：    1.PCB板的加工工艺情况，如是否有板边和基准点等这个要提前做；    2.元器件的包装，是否有氧化，无铅还是有铅等；  &…

  奥越信Smt焊接常见缺陷及处理办法    在smt生产过程中，我们都希望基板从贴装工序开始，到焊接工序结束，质量处于零缺陷状态，但实际上这很难达到。由于smt贴片加工工 序较多，不能保证每道工序不出现一点点差错，因此在SMT生产过程中我们会碰到一些焊接缺陷。这些焊接缺陷通常是由多种原因所造成的，对于每种缺陷，我们 应分析其产生的根本原因，这样在…

奥越信smt贴片加工工艺流程   SMT基本工艺构成要素包括:丝印（或点胶）,贴装（固化）,回流焊接,清洗,检测,返修。 丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于smt生产线的最前端。点胶：它是将胶水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的最…

AOI在smt贴片加工中的应用    随着SMT（表面贴装技术）装配越来越精密、效率要求越来越高，人工目检显然已经适应不了现代化工业要求，相对于人工目检来说AOI（自动光学检测仪）具有更高的稳定性、可重复性和更高的精准度。而且一个普通 4人的检查岗位使用AOI后一个人就可以完成检测、标识和装箱工作，更重要的是，AOI可以生成一系列的测试数据反馈给工艺工程师，做到防范于…

奥越信smt贴片加工提高效率的一些方法     奥越信smt贴片加工事业部，作为中国SMT快件领域的领导者，奥越信致力于为客户提供研发打样、中小批量的smt贴片加工，快速交付能力开业界先河。采用业界领先的多功能贴片机，十温区回流炉配置，配备波峰焊、BGA返修台,AOI、X-RAY检测设备，现有SMT贴片生产线8条，5条后焊、组装、测试全套流水生产线。本文介绍…